1.傳動機(jī)構的保養(yǎng)和維修
檢查鋼絲繩(shéng)的固定裝置是否符合(hé)要求,并檢查其是否存在腐蝕、斷絲(sī)、松股、斷股、彎(wān)折、扭結、磨(mó)損、壓扁等現象,如超過有關規(guī)定必須立(lì)即換新;檢查吊鈎有無斷面磨(mó)損、剝裂、裂紋、扭轉變形、開口度(dù)增加等缺陷及(jí)相關銷(xiāo)軸、套有(yǒu)無(wú)嚴重磨損情況;檢查(chá)滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損(sǔn)、裂紋超(chāo)标等狀況。
2.制(zhì)動裝置的保養與維修(xiū)
檢查機構運(yùn)轉時有無噪音,散熱(rè)情(qíng)況是否良好;檢查(chá)和調整制動瓦和制(zhì)動輪的間隙;檢查制動器的彈簧、拉(lā)杆有(yǒu)無疲勞變形、裂紋等缺陷;查看變速箱、減(jiǎn)速箱(xiāng)、外齧(niè)合齒輪等各部分的潤滑(huá)情況(kuàng)以及液壓油是否(fǒu)漏油;經常檢查濾油器有無堵塞,安(ān)全閥在使用後調整值是否(fǒu)變動;各機構制動器的摩擦面上,不應有(yǒu)污(wū)物存在,遇有污物必須用汽油或稀(xī)料洗(xǐ)掉;檢查車輪的踏(tà)面、輪軸是否有疲勞裂紋現象(xiàng),車輪踏面輪軸磨損是否超标,運行(háng)中是否出現啃軌現象。
3.金屬結構的保養與維修
在(zài)使用(yòng)期間,必須定期檢查主要受力構件是否有整體或(huò)局部疲勞變(biàn)形、松動(dòng)、失穩、嚴重腐蝕、裂紋、損壞等現象,運輸中要盡量設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;檢查連(lián)接螺栓或鉚固,特别是振動部件是否有松動、缺損等缺陷;檢查結構連接、焊縫有無明顯(xiǎn)的變形開裂。
4.電氣系統的(de)保養與維修
及時清掃電器設(shè)備上的灰塵、污垢,保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部(bù)位的清潔(jié);經常檢查所有電纜、電線有無(wú)損傷,如發現損傷部分應及時(shí)包紮或更換;保證各安全裝置行程開關的觸(chù)點開閉可靠,觸點弧坑應及時磨光;檢查起重(zhòng)機(jī)電源與各機構是否設短路保護、失壓(yā)保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速(sù)、失(shī)磁保護。
5.安全保護裝置的保養與維修
檢查起重機(jī)的超載保護裝置、緩沖器、力矩限制(zhì)器、極限位置限制器、防後(hòu)傾翻裝置、防風裝置、防護裝置的安裝是否符(fú)合設(shè)計要(yào)求,這些裝置的運行是否(fǒu)靈敏可靠,如果超出規範是否可以(yǐ)及時(shí)發出報警信号,是否可以自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運行的動力源。